マザック マシニング
マシニング・マザックのマザトロールプログラムの使い方(面取り)作成例の応用編①
マシニング バイス固定のワーク平行出しを解説！
バイスのワーク固定方法は、平行台（パラレルブロック）に対して平行に置ける方法を解説します。平行台にワークが密着して、平行台が手で押して動かない状態ですね。また材料は四角とします。平行台の選定バイス口金上面からワークが少し出るように置きます。...
ドリル マシニングとボール盤の使い分け
マシニング加工をして、やりにくい所があるとボール盤を使った方が早くて効率がいい時があります。マシニングで９割以上加工して、ボール盤で１割加工という感じですね。どの会社にもボール盤は一台はあるので、使うといいです。そんな時のボール盤を使う例を...
加工 マシニングの円盤や丸物の通りだし・芯出しを紹介します
円形状の通り出し四角い形状の通り出しは、バイスで挟めば、自動的に通りが出るのに対して、丸い円形状は、通り出しが出しにくいです。その為、１工程で穴あけなどをして、２工程で同じ位相で加工しなければならない時、通り出しに工夫をしていく必要がありま...
加工 マシニングの多数個取りの穴あけを例を挙げて解説！
多数個取りでの穴あけここで言う多数個取りの穴あけは、加工精度は無視したもので解説していきます。バイスで重ねて穴あけ図１ 青：ワーク 緑：クランプ板 オレンジ：平行台バイスで２個くわえて、さらに上からクランプ板で押さえます。上に押さえるクラン...
マシニング マシニングの溝加工！効率的なやり方を解説！
溝の形状溝は主に、2種類あり、①長穴形状と②線状があります。長穴の溝この用途は、平行キーが溝に入り横の長さが有効となり、Rの円弧部分は逃げになる事が多い。貫通しない長穴を作成します。加工手順作成手順は以下 ドリル エンドミル 面取り例として...
どんな仕事 ワイヤーカットとマシニングの特徴を徹底比較する
ワイヤー放電加工とは水槽にワークを入れて、真鍮線のワイヤーに電気を流して、金属を切断する加工です。送り速度はマシニングより遅いです。ワイヤー放電で出来る形状ワイヤー加工は貫通のみ糸鋸のように、線で繋いで品物を切断して、スクラップを出します。...
加工 マシンバイスに治具を取り付けてみる。
バイスに治具を取り付ける (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript...
マシニング 立形マシニングで横形マシでやるべき加工をする方法を紹介
立形でやる側面穴加工本来は横形マシニングで加工するべき加工を立形マシニングでする方法を紹介します。形状が長くて、側面加工がしにくいケースです。難加工の理由は大きなワークをバイスでくわえてで高い位置で加工する時、振動が発生して、ビレてしまうの...
エンドミル マシニングセンタでの高送り加工のメリット
高送りとは高速回転で早送り並のスピードの送り速度で、切込み深さを１ミリ程度で加工していく事。主にチップ式の工具で、ラジアスミルなどの荒加工が多い。メリット加工スピードが速い ラフィングエンドミルに比べて約半分のスピードで加工出来る。 加工現...
プログラム マシニング・マザトロールプログラムの自動原点入力を解説！
マザックの原点入力方法マザックの原点入力でタッチセンサーを使う方法は主に3つあります。 でタッチセンサーをワーク手前１０ミリ以下まで近づけて、ＦＲＭにカーソルを合わせて+Ｘ-Ｘ+Ｙ－Ｙ＋Ｚ－Ｚのいずれかを押して「0」またはオフセットしたい数...
プログラム マシニングのプログラム(固定サイクル)を解説します。
固定サイクルとは簡単に言えば穴あけ機能。ドリル、タップ、リーマ、ボーリングの加工ですね。以下にそのGコードを載せます。固定サイクルのGコードGコード固定サイクル意味G81ドリルサイクル穴あけの固定サイクル。G83深穴サイクル深穴の固定サイク...
段取り マシニングのワーク固定方法を紹介！
バイスバイスでのクランプは、一番早くて簡単な方法です。主に四角い材料を挟んで固定します。黒皮であればバイスとワークの間に銅板かアルミ板を挟みましょう。油圧が効くバイスであれば、ハンドルを一周させれば、だいたいのワークは加工出来ます。その後ハ...
どんな仕事 マシニングセンタの基礎知識と基礎用語
マシニングに置いて最低限、これくらいは知っておきたい知識を載せておきます。参考にして下さい。基礎用語用語意味もみつけポンチを打つ事。ドリルで穴あけ前にセンタがズレないようにするキリドリルの事面取りCで表す。C１なら縦横１ミリ。糸面取りC0....
プログラム マシニングセンタのプログラム作成の組み立て方
組み立て方マシニングのプログラムについての組み立て方は以下の手順になります。 原点位置 段取り 加工の順番この３つについて解説していきます。原点位置原点位置基本的には四角であれば「角」、丸であれば「中心」。Zは、一番高い所になります。四角い...
ドリル チップ式ドリルをメーカー別に径と長さを表にしてみた。
チップ式ドリルとはチップ式ドリルとは、先端の刃先の部分のチップを交換していくドリルです。似たようなドリルでヘッド交換式もありますがヘッド交換とは、チップとは違って先端形状が三角形で、ヘッド、つまり頭の部分全体を交換します。チップ式の方がラン...
どんな仕事 マシニングセンタの加工手順と加工順序を紹介！
加工手順と加工順序とは自分の中で考える加工手順と加工順序を説明します。 加工手順とは、加工に至るまでの全体的な一連の流れ。おおよそ次の流れです。 加工順序とは、材料を形状にする攻め方であり加工手順の中の一つだと考えます。加工手順 加工順序を...
どんな仕事 マシニングセンタの加工例を紹介！
マシニングでどんな加工が出来るのかを紹介します。ここでは、概略だけ書いて、僕なりの段取りの紹介や加工手順を載せていきます。数字やプログラムは省きます。考え方だけです。マシニングの多い加工形状では、以下の順です。 四角 丸 斜面そして段取りは...
加工 マシニングの内径加工と外径加工を解説！
内径加工と外径加工とは個人的な見解としては、内径加工とは丸や正方形の穴をあける加工で、外径加工とは、外側を丸や四角にする加工と思っています。内径加工方法内径と外径を加工する場合を紹介します。内径加工バイスやチャック、締め板を使い外側をクラン...
どんな仕事 機械加工の「やりがい」と「やめたい時」とは。
やりがい機械加工のやりがいは、「ものづくり」をする楽しさにあると個人的には思っています。自分の思ったものが形になるのは満足感があります。特に自分で治具を作って加工して上手く出来ると「俺って頭いいな」と思いますし、周りからの評価もあります。マ...
不良と対策 アルミの切削加工と段取りを解説！キズがないように。
アルミの種類アルミは主にA5052とA6061が有名な材料です。 A5052が安価で削りやすい柔らかい材料です。 A6061はA5052より少し高い値段ですが、硬さがあります。アルミの切削条件マシニングなどでは、A5052、A6061であれ...
エンドミル エンドミルとドリルの違いを解説します。
エンドミルとドリルの違い役割 エンドミルは、エンドミルの側面で、横（XY）の動きでワークを削る。 ドリルは、ドリルの先端で、縦（Z）の動きでワークに穴をあける。逆に言えば、ドリルで側面加工はしませんし、エンドミルで穴あけはしません（出来るけ...
エンドミル エンドミル径の選び方・使い方
エンドミルの使い方基本的にエンドミルは側面加工に適しており、ドリルのように突く加工は不向きです。突く時は送りを落としましょう。荒加工は0.1残しでラフィングエンドミルを使用し、仕上げは４枚刃を使うのが一般的ですね。切削条件や切込み量は別記事...
どんな仕事 マシニングセンターの求人を考察(給与,休日,残業など)
求人で思う事マシニングセンター歴２０年の僕は転職を繰り返して来ました。そんな中で、今までの悪い所を踏まえ、どういう職場がいいのかと考えて同じ過ちを犯さないようにする為に、この記事を参考にして下さい。求人サイト一般的には、ハローワークで探しま...
マシニング マシニングの研磨残し代を解説！
研磨機の種類研削盤は３種類あります。 平面研削 円筒研削 内面研削マシニング作業では主に、１の平面研削盤をして、両面を仕上げる事が多いです。四角い形状ですね２．３は、旋盤加工後が多いですね。研磨の残し代マシニングで面を削り、どれくらいの研磨...
エンドミル エンドミルの切削条件を材質別で解説！
エンドミルの切削条件切削条件の決め方切削条件とは、「その時に決める」のが、僕の考えです。というのは、ワークの材質、切込み量、エンドミルの種類、段取り、加工方法などによって変わるからです。でもそれは、ある程度、経験したら分かるのですが、初心者...