マシニングの多数個取りの穴あけを例を挙げて解説!

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多数個取りでの穴あけ

ここで言う多数個取りの穴あけは、加工精度は無視したもので解説していきます。

バイスで重ねて穴あけ

図1

  • 青:ワーク
  • 緑:クランプ板
  • オレンジ:平行台

バイスで2個くわえて、さらに上からクランプ板で押さえます。
上に押さえるクランプ板で締め付けないと、バイスの力のみでクランプになり、1個しか力がかかってない状態になりますので、上から締める必要があります。

2個目を重ねて置く時は、バイスより少し出るようにします。
そうする事で締め板で締める事が出来ます。

こうする事で、平行だしと、ワークが上に上がる事はありません。

ドリルはチップ式ドリルは使用せず、118°のドリルを使用します。
チップ式のドリルを使うと、丸いキリコが出て、それが、邪魔して、2個目に行くとき、障害になり加工不良になる可能性があります。

図1には無いですが、突き当てを当てると、数量をこなせます。

テーブルで段取り

図2

  • 青:ワーク
  • 緑:クランプ板
  • オレンジ:平行ブロック、突き当て

ロケーションブロックをT溝に入れて、側面に突き当てブロックを設置します。

ロケーションブロックに当てる事で平行を出します。

締め板は間に、入れて2個を共締めする事で、段取り時間を減らせます。

ワークを2個重ねる事が出来たら4個取りが可能になります。

バイスで2個取り

図3

 

  • 青:ワーク
  • オレンジ:平行台

2個を同時にバイスでくわえます。

Y原点はバイスの一つは固定側、もう一つは可動側です。

X原点は、図には描いてませんが、突き当てブロックを当てるようにします。

治具に取り付け

図4

 

  • 青:ワーク
  • 緑:クランプ板
  • オレンジ:治具板

治具板を作成して、バイスに治具を取り付けます。締めると広がるクランプを使ってワークを固定させます。

貫通穴の場合は、治具にドリル穴の逃げを作っておきましょう。

この締めると広がる治具部品は、以下の商品があります。

  • イマオのOKバイス
  • ナベヤのダブルウェッジクランプ
  • ナベヤのローウェッジクランプ

バイスに治具を取り付けて4個取り

図5

 

 

  • 青:ワーク
  • 緑:OKバイス
  • オレンジ:六角ボルト
  • 肌色:治具板

図1~4の合わせた感じの治具で4個取りになります。

バイスに治具を取り付けてOKバイスを広げてワークを固定させます。

六角ボルトの頭で、ワークを受けて平行を出して、ナットで固定させます。
そうすると平行出しが出来ます。

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