マシニング

XY軸XY軸は、座標軸を縦と横一本づつ垂直に線を引いて交差する所をワーク原点とします。ワーク原点を基準に穴位置を決めたり、側面を削ったりします。これは立形マシニングが分かりやすいです。機械の動きは、主軸が動くか、テーブルが動くかの違いがあり...

深穴加工とはドリル径の５倍の深さを加工する事を言います。例えば、φ10キリなら50ミリ以上の深さを加工する事ですね。ｇコードはキリコがキリにまとわりつくので、ステップしながらキリコを取る加工をするドリルサイクルを使うのがお勧めです。G73と...

エアカットとは実際には加工せず、工具が空を切っている状態。ワークが取り付いていない、または、Zが上がっていて、ワークの上で空回り運転をしている状態の事です。どんな場面で使うのか新規部品で最初の削りが心配な時に、動きを見る時に使用します。例え...

機械でバリ取りマシニング４個以上ある品物は、機械である程度バリ取りをする事を勧めます。そうすることで手作業を少しでも減らせるからです。マシニングのバリ取りは要するに面取りになると思います。工具が切れなくなるので、返りのバリを最後に棒ヤスリで...

機上測定とは (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||c.sc...

熱変形の原因マシニングの金属加工において変形してしまうのは、チップやエンドミルが徐々に摩耗して切れ味が悪くなって、ワークと工具が擦ってしまう摩擦熱が発生する為に起きる。熱の温度が高いほど金属の変形は大きくなります。また鋳物などで中が空洞部分...

エンドミルで溝加工エンドミルの溝加工は、以下の３つがあります。 長穴 Oリング溝 円弧溝それぞれの加工方法とプログラム例を紹介していきます。プログラムはGコードとマザトロールプログラムの２つ紹介します。長穴加工手順加工手順は以下。 もみつけ...

ボールエンドミルとは僕なりの言葉で言えば、先端形状が球状になっていて、刃数が２～４枚あり、一本全て一体物もあるし、先端チップ式で交換できるものもあります。エンドミルの先端が丸に変わった形状ですね。切削条件僕なりの思う条件を載せておきますので...

マシニングの求人僕の場合、マシニングの求人は、「転職サイト」や「ハローワーク」の募集で探していました。転職サイトは、インデード、リクナビNEXT、ビズリーチなどでした。転職サイトで検索すると色々出てきます。インデードはライン登録して、転職後...

エンドミルのびびりとはびびりとは、エンドミルに大きな負荷がかかってしまい、軸心がずれて振動してしまい、エンドミルが暴れてしまう事です。びびると、エンドミルが欠けたり折れたりするだけではなく、ワークの面粗度が悪くなり、鱗状の模様になり本来の寸...

機内測定工具長測定台機内に設置されている工具長測定器があり、工具登録してある工具を呼び出して、自動計測をします。機械によりますが、工具長は１/１０００まで測定出来ます。フェイスミルなどの径が大きいものは、どれかの刃が計測台に当たるように、近...

もみつけって何？キリで穴あけをする前に、加工面に深さ２ミリほどのポンチをうつ事により、ドリルが真っすぐに入るガイド的に役割をします。もみつける事でしっかりとした位置決めと垂直な穴をあける事が出来ます。位置決め精度は機械精度にもよりますが、だ...

キリコの掃除掃除方法マシニングのキリコの除去は、一般的には、テーブル上のキリコをエアーで吹いて下に落として、チップコンベアでキリコバケットに運ばれてチップバケットに入ります。チップコンベアがないマシニングは、エアーとホウキ🧹で掃除します。集...

ツールの名称BT,BBT,HSKツールの名称と大きさ、強さBT(BBT)30BT(BBT)40HSKBT(BBT)50大きさ小中中大強さ（剛性）弱中中～強強 表にあるようにツールは大きく分けてBT(BBT)30,40,50とHSKに分類され...

多台持ちとは一人複数台の機械を扱う事を言います。マシニングやNC旋盤では、一人の作業者が一台の機械を動かしながら2台目、３台目を動かしていく。日勤と夜勤で、繰り返し品を加工する作業する時に、やっていた時もあります。会社として、推奨する事が多...

アルミの加工についてマシニングでのアルミ加工は、個人的には難しくないと思っています。それはアルミは快削材な為です。ただ、アルミは見た目や外観のキレイさを要求される事がありますので、キズ対策や使用工具を紹介していきます。アルミの加工方法工具 ...

真円加工とは図１図1にあるように、エンドミルなどの工具で、〇ミリ、Zが下がって円弧で回って、また、〇ミリ下がって円弧で回る事を繰り返します。Zの下げる量は（２枚刃の場合）径の半分です。例えばφ８EMであれば４ミリづつです。穴を広げる時に便利...

アップカットとダウンカット主にエンドミルやラジアスミルで回転方向と、進行方向になります。アップカットの特徴 アップカットは、工具寿命が短い。 仕上がり面がキレイになる。仕上げする時、アップかっとがよいですね。精度が悪い古いマシニングや汎用フ...

マザックの便利機能についてマザックの扱いやすいと思う便利機能を紹介します。是非、参考にして見て下さい。やり方も紹介しますが、古い機械と新しい機械では、ボタンの位置が違ったりしますので、少し違う部分が出てくる所もあります。ブログを家で書いてい...

エンド溝についてエンド溝は、エンドミルで長穴を作る事です。エンド溝は、エンドミルの選定やプログラム作成に注意しないとエラーが出てしまいます。その注意点も踏まえて解説していきます。エンドミルの径と溝幅例えば２０幅の長穴を作るのに大きなエンドミ...

フェイスミル往復-X、往復-Y、一方向-X、一方向-Y、往復-Xショート、往復-Yショート、往復-X円弧ショート、往復-円弧Yショートの違いを解説します。一方向一方向は、片道のみで面を削るので、フェイスミルが材料を削り終えた後、Zがイニシャ...

面加工について面加工は、名前の通り面を加工するユニットです。線は、直線的な動きで、簡単な形状作成に対して、面は、立体的な形状を作っていくというのが特徴かと思います。ほとんどの場合は、線加工で済むのですが、面加工を知る事で、加工の幅が広がり、...

マシニングセンターの資格マシニングで扱う為の資格は、存在しませんが、推奨としては、３年以上、マシニングなどをやっていた者がイイと説明された事がある。実際、誰かに習って扱う事がほとんどで、最初の一歩は、資格なしで扱っていく。ただ、あって損しな...

エンドミルの有効長エンドミルの有効長さは、径の２倍が一般的。例えばφ20エンドミルでしたら有効長さは40の波長があります。ドリルと同様に２倍でしたら２D、３倍で３Dと言ったりします。僕の場合、有効長の全てを使わず先端部分だけを使う事がほとん...

面取りの失敗について面取りは最後の仕上げで失敗する事が多い。その失敗で、それまでやった全ての加工が無駄になると同時に、再度、作り直さなければならない事になるので、加工時間が無駄にかかってしまい、材料を注文し直さなければならない。それは会社に...