技能

加工

マシニングのインデックステーブルの加工を紹介!

インデックスとはマシニングのテーブルに置く、回転する円テーブルです。治具を取り付ける事によって、360°のどの角度でも加工出来ます。立形マシニングや横マシニングに設置される事が多い。インデックスを使った加工円形状エンドミルを回しながら、同時...
加工

マシニングの文字加工方法を紹介!

マシニングの文字について文字の加工は過去20回くらいやった事があります。頻度としては少ないのです。それは、刻印や電気ペン、リューターなどで手で作った方が簡単だからです。ただ、マシニングで作成した方がキレイな仕上がりと量産品の場合は手作業が減...
エンドミル

マシニングの切削条件!計算式や目安は?

切削条件とは切削条件とは回転数と送りの事です。回転、送りは計算式によって求める事が出来ます。ただし、品物の材質、工具、切込み量、形状、段取りなどによって変わります。まずは、計算によっておおよその値を求めて、職人の勘で決めます。計算式 N:主...
プログラム

マシニングのプログラム例を紹介!

Gコードのプログラム例穴加工の例を紹介します。M10*1のタップ加工プログラム例加工手順は モミツケ 9穴 M10です。最初だけはGコード右に説明文をいれておきます。 G91G28Y00Z00 工具交換位置に機械座標を移動させます。 T05...
マシニング

マシニングのポケット加工!コーナーRも解説!

ポケット加工とは僕の感覚ではポケット加工は、貫通してない穴の事と認識しています。穴の形状は丸や四角だったりします。底面が破けてしまったら、ポケットと表現せず、穴だと思います。貫通穴の解説はこちらの記事を参考にして下さい。➡マシニングで穴抜き...
技能

機械加工の検査、測定方法を紹介!外観キズは?

加工者の検査方法キリ穴の検査基本的にノギスでよし。ピッチは、穴の半径を引いた距離が、ノギスでくわえて、出ていればよい。XYの2方向測定しましょう。有効深さは、肩までなので、ノギスやディプスノギスのお尻の部分で測定します。円の中央は避けて、な...
エンドミル

マシニングの穴あけ加工!ドリル以外も紹介!

ドリルで穴あけ工具ハイスφ0.02~ハイスドリルはコーティングありとなしのがあります。コーティングがある方が、値段が少し高くて加工条件が上げられる事のようですが、実際に使ってみて、実感は感じないですね。。研磨に出す時、研磨屋がコーティングし...
加工

マシニングのワーク位置決め方法を紹介します。

四角い材料の位置決めバイスで位置決めバイスでの位置決めは、Yは、バイスの口金の固定側で原点は常に同じになります。Xは、突き当てを行い、位置決めが出来ます。別の記事で突き当てて量産品に対応で解説しましたので、参考にして下さい。タッチセンサーで...
加工

マシニングのr加工とr面取りのやり方を紹介!

R加工R面取りとはC面取り45°と比べ、R面取りは、コーナーにRを付ける事。RはCに比べて作成が難しく、また6F材を作成依頼する時、Cは可能だが、Rは不可能と材料屋さんから言われてしまう事がほとんどです。ですが、R指示の図面は多いので、以下...
加工

マシニングで丸物加工と円加工してみる。

丸物加工バイスで段取りバイスで段取りすると、面削り、穴あけが可能になります。ただし、バイスの口が開く大きさに限ります。段取り方法は、別の記事の「Vブロックで丸物の加工」と「バイス2個で丸物を加工」で紹介してありますので、参考にして下さい。ち...
加工

マシニングでのバイスの取り付け方や治具を紹介!

バイスに品物を取り付けるバイス自体を機械に取り付ける方法は、マシンバイスの取り付け方と浮き上がり防止策の記事を参照して下さい。この記事は、バイスに品物を取り付け固定させる方法を紹介していきます。応用編は、バイスのフライス加工を事例を入れて紹...
加工

マシニングの斜め加工を紹介!

斜面の加工についてマシニングでやる斜めの加工は、主に3通りあります。 工具でやる 段取りを変えてやる マクロのプログラムでやる 工具でやるのは、 30度、45度、60度などの工具を買うか、角度を変えられる工具もあります。または5度とかのエン...
加工

マシニングで薄板を加工

薄板の加工について薄板を加工する事は、困難を要します。理由は強度的に弱く剛性が無い為、振動やビレが発生し、薄板が上下にバウンドし、チップやドリルに負荷がかかり、面が粗くなったり、ドリルであけた穴が大きくなったり、タップが折れたりする事があり...
工具

マシニングの裏面取り!カッターやプログラムを紹介!小径は?

裏面取りとは文字通り、品物の裏面取り加工する事です。特に量産品で、表のみの加工で裏返して加工をする事が無い場合で、穴数が多い時、裏面取りをする事で、品物が完成され、手でバリを取る必要がなくなります。手作業がなくなり、作業効率が上がります。大...
マシニング

マシニングで平面平行だす方法を紹介!旋盤もあり。

平面を出す事についてマシニングで平面平行を出すとタイトルを付けたが、汎用フライスでも可能です。今までやってきた感覚では、厚みにもよりますが、仮に10mm厚として10mm品物であれば、平行0.01以内100mmは0.02以内1000mmは0....
工具

マシニングのボーリング加工!リーマ加工との違いは?

マシニングのボーリング加工方法手順 工具の用意 下穴キリ、エンドミル、荒と仕上げのボーリングを2本用意します。 ボーリングバーのφ調節はツールプリセッタなどの影を投影する測定器で径を合わせておくといいでしょう。 ボーリングバーの調節は、バッ...
エンドミル

6F材の作り方。SS400やSUSなどの金属材料。

6Fとは 四角い材料で全面(6面)削ってある状態。黒皮がない材料。 基本的に段取りはバイスで削って作成する。作成前の段取り黒皮で片肉3ミリほどあるといいです。黒皮は分厚いので、ある程度、グラインダーで表面をキレイにするといいです。そうすると...
加工

マシニングのクランプ治具を紹介!

治具を作る理由僕にとって治具を作る意味は2つあります。一つは、量産品。もう一つは加工が難しい単品を作るときに、治具を作成してます。 量産品の場合は、生産性アップに繋がります。夜に機械を動かして帰る事も出来るようにしてます。 単品の場合は、加...
加工

バイスのフライス加工を事例を入れて紹介!

バイスでフライス加工 (function(b,c,f,g,a,d,e){b.MoshimoAffiliateObject=a;b=b||function(){arguments.currentScript=c.currentScript||...
技能

機械加工の反り対策を紹介!

金属加工は曲る参考図曲がる理由工具が金属を切削する時、熱を持ち熱変形するために変形してしまいます。曲がらないようにするためには、いかに熱を持たないようにするかになる。曲りやすい材料今までやってきた経験で、SUS、真鍮、銅、S45C、SKH材...
技能

タッチセンサーが当たらない時の原点の入れ方

タッチセンサーが当たらない場合の対処方法を解説していきます。
技能

マシニングでやる穴ヌキ方法

マシニングで穴ヌキをする時、どうやるか僕なりの方法も踏まえて解説します。
技能

C面取りの工具や道具、加工方法を紹介

面取りの仕方。裏面取のやり方。面取り工具
技能

公差穴H7の加工方法

機械加工後の測定 穴公差 H7 シリンダーゲージ リングゲージ マイクロ ノギス 3次元測定
マシニング

マシンバイスの取り付け方と浮き上がり防止策

バイス 歪みの対策 品物が浮く バイスを並べる