マシニングのドリルを解説！種類や切削条件などなど。

ドリルの種類

以下のドリルの先端角、切削条件、特徴などを紹介していきます。

切削条件はSS400材のハイスの時の加工条件を乗せておきます。後日、詳しく表にして載せますがSUSなどの難削材は、回転数が約半分、超硬刃の時は約３倍にしています。加工時の目安にして下さい。
別記事に書いてあるので、そちらも参考に。多少、自分が書いた記事に重複してしまっている所もあります。

左側：①外側の先端角度が１２０度

右側：②先端角度９０度

③チップ式センタードリル

上の写真の

概要

周速　15（m/s）　SS400の場合

送り　0.1

先端角　90度、６０度

センタードリルは、穴あけの際、ドリルのガイドの役割があります。

リンク

概要

周速　20（m/s）　SS400のハイスドリル場合、超硬は２倍以上

送り　0.1

先端角　118度

主に２種類づつあるので説明していきます。

材質について

刃部の金属

ソリッドドリル：刃部とシャンク部が同じ金属材料から作られている。
ろう付けドリル：刃部とシャンクが違う金属材料から作られている。
- ロウ付けとはロウソクを溶かして付けるイメージですよね。
- ロウの金属材料は硬い超硬を使用する事が多いです。

ねじれの有無

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概要

周速　15（m/s）SS400でハイスの場合。

送り　0.05

先端角　180度

加工面に面で当たっていくので、送りは遅めです。

段の有無

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役割

段付きドリル
- 座ぐり穴の作成や黒皮のセンターリングの位置決めの役割を果たします。
- 径の違う穴を作成出来る。
フラットドリル
- 黒皮や斜面に穴あけする際、表面を平らにして、ドリルが曲がって入らないようにする。
- フラットドリルも先端が0.2ほど尖っているのがあります。穴芯のズレを生じさせない工夫ですね。

概要

周速　150～250（ｍ/ｓ）SS400材の場合

送り　0.1～0.3

先端角　120度

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ドリルはミーリングチャックでつかむより、サイドロックドリルホルダで横からボルトで突き当てて固定する方が抜ける心配がないです。その為、工具本体のシャンク側面が削られてフラットになっているのがいいです。

概要

周速　150～250　SS400材の場合

送り　0.05

先端角　180度

ホルダー本体は高い（約2～6万）のだが、チップで刃先交換していく為、量産する時、結果的には安価に部品作りが出来る。送りはハイスの半分くらいだがハイスよりも回転数が上がる為、結果、送りも早く出来る。高速回転させて、大工が使うカンナのように、薄いく丸まったキリコを出していきます。

これもサイドロックドリルホルダで固定する方がいい。
- ホルダーは、BIGのサイドロックが良い
キリコが絡むので３D以上ある長さで切込みはステップさせて、内部給油を使用する。
チップを取り付けた時、凹凸があるので、抜き穴の時は、３ミリくらい深めに入れます。
φ18以上はお勧めします。
φ15以下の時は、チップを固定させるビスが小さすぎて取り付けしにくく落とすと無くすのでφ１６以上を購入するのがお勧め。
ほとんどはφ13～φ70ほどまで。0.5ミリ刻みである。
- 住友の偏心コレットを使う事で0.1刻みにする事が出来ます。（P17）
  - 個人的にはφ18を17.7にしてM20下穴の穴あけをしています。あとφ18H7の下穴
お勧めメーカー
- 住友のスミドリル。安くて精度がいいですね。
- サンドビックのスーパーUドリルもいいのですが、高い（スミドリルの２倍の値段）のと内刃と外刃が違うので２種類のチップが必要になります。
- OSGのインデキサブルドリルスミドリルとスーパーUドリルの中間的なドリル。
  インデキサブルドリルはポケットがキレイに研磨されていて、キリコの排出性がよいとの事。深穴には良さそうですね。